Dacă îngropați oțel carbon simplu în sol umed, apele subterane și chimia solului vor începe să pună metalul aproape imediat. Osistem de acoperire a conductelornu este doar un strat de vopsea-este o barieră chimică și mecanică concepută pentru a menține oțelul gol izolat de mediile corozive timp de 30 până la 50 de ani.
Tipuri de acoperiri pentru conducte
Condiții diferite de sol și temperaturi ale liniei necesită chimie de acoperire complet diferite:
Fusion-Epoxid lipit (FBE):Se aplică sub formă de pulbere uscată pe oțel preîncălzit. Căldura topește pulberea, formând o legătură chimică strânsă cu metalul. FBE oferă aderență ridicată și rezistență chimică, făcându-l ideal ca strat de sine stătător în soluri netede sau ca grund în construcții multi-strat.
Polietilenă cu trei straturi (3LPE):Specificațiile standard pentru condiții de sol agresive. Acest sistem combină un strat de grund FBE, un adeziv polimer și o manta exterioară groasă din HDPE. Epoxidul interior oprește coroziunea, în timp ce scutul exterior din plastic absoarbe impacturile fizice de la rocile de umplutură și de la mișcarea solului.
Epoxid lichid și poliuretan:Se aplica prin pulverizare sau pensula. Acestea sunt utilizate în principal pentru reparații pe teren, supape și fitinguri personalizate în care rolele automate de acoperire din fabrică nu pot funcționa.
Standarde de aplicare din fabrică
Aplicarea asistem de acoperire a conductelorîntr-o fabrică necesită un control strict al procesului. O singură greșeală pe linie duce la defecțiuni timpurii ale câmpului:
Profil de explozie la suprafață:Suprafețele de oțel trebuie să fie supuse sablare pentru a îndepărta calmul de oxidare și pentru a crea un model de ancorare ascuțit. Dacă profilul de oțel este prea puțin adânc, expansiunea termică va face ca stratul să se desprindă în timp.
Controlul temperaturii:Oțelul trebuie încălzit prin inducție-la un interval țintă exact înainte de aplicarea pulberii. Căldura insuficientă împiedică întărirea chimică completă, în timp ce supraîncălzirea degradează matricea de rășină înainte de a se lipi.
Testare-scântei de înaltă tensiune:Țevile finite trec sub un detector de vacanță în linie înainte de a părăsi curtea. Dacă există un gol sau un orificiu microscopic, arcul de-tensiune înaltă se îndreaptă spre oțelul gol, declanșând o alertă imediată pentru repararea manuală.
Protejarea sudurilor de câmp
Acoperirile din fabrică sunt întotdeauna îndepărtate cu câțiva centimetri de capetele țevilor, astfel încât echipele de teren să poată suda îmbinările împreună în șanț. Aceste goluri goale din oțel reprezintă cel mai mare risc de coroziune pe întreaga conductă.
Odată ce sudurile pe teren trec testările ne-distructive, echipele de instalare înfășoară zona expusă cu manșoane termocontractabile-sau kituri de reparații epoxidice lichide. Dacă echipajul nu reușește să curețe cordonul de sudură în mod corespunzător sau supraîncălzește manșonul în timpul contracției, apa subterană se poate infiltra sub margine, provocând dezlipirea catodică și corodând îmbinarea în timp.